Строительство дома - Ремонт квартиры - Дизайн
Оборудование для раскроя и пиления является одним из важнейших компонентов производства деревянной мебели и других изделий из древесины. Выбор такого оборудования необходимо осуществлять тщательно, учитывая ряд факторов, оказывающих влияние на функциональность станка, точность обработки материалов и их ассортимент, производительность работы оборудования, а также удобство и безопасность его эксплуатации.
Оборудование для раскроя и пиления имеет несколько основных параметров, которые следует учитывать при его выборе:
Рабочий стол: размеры рабочего стола должны соответствовать размерам обрабатываемых материалов. Важно также обратить внимание на материал, из которого изготовлен стол, его плоскость и прочность. Современные станки, предназначенные для раскроя и пиления материалов, оснащаются рабочими столами, площадь которых при необходимости можно расширить, используя дополнительные поддерживающие упоры и увеличив длину поперечного упора с помощью специальной телескопической выдвигающейся штанги. Чтобы обеспечить легкость перемещения материала по столу и предохранить от повреждений его поверхность, используются ролики для задвигания заготовок, встраиваемые в поверхность стола. 
Режущий инструмент: наиболее распространенным режущим инструментом для раскроя и пиления является пильное полотно. При выборе оборудования следует учитывать диаметр и количество зубьев полотна, а также максимальную глубину пропила. У большинства станков установлено две пилы — основная и подрезная, и здесь преимуществом является наличие собственного привода для каждого пильного полотна. Стоит обратить внимание на то, насколько удобно меняется пильное полотно — удобен ли доступ к нему, обеспечивается ли отсутствие опилок, пыли и прочего мелкого мусора в рабочем блоке, какие ключи необходимо использовать для снятия и установки пильного полотна.
Двигатель: мощность двигателя должна быть достаточной для обработки выбранного материала. Также стоит обратить внимание на тип привода: он может быть электрическим, пневматическим или гидравлическим. При выборе оборудования для производственных предприятий со сменным режимом работы необходимо учитывать возможность использования станков в непрерывном режиме. Обслуживание оборудования значительно упрощается и требует меньше времени, если у него предусмотрена централизованная система смазки. 
Необходимость выбора правильного типа оборудования. В зависимости от производственных задач необходимо выбирать между раскроечным станком, циркулярной пилой или полуавтоматическими станками. Современные станки могут использоваться как для раскроя листового материала, так и для пиления погонажа. У такого оборудования имеется возможность переноса поперечного упора на другую часть расширительного стола, упор оснащается перекидными флажками.
Производительность. Важно учитывать количество обрабатываемых деталей в единицу времени, чтобы выбрать оборудование с соответствующей производительностью. Подобрать станок раскроечный для лдсп, с помощью которого можно легко распилить лист на нужные части, лучше всего на сайте специализированной компании. Покупка производственного оборудования, бывшего в употреблении, может, конечно, дать существенную экономию, но она чревата обнаружением скрытых дефектов, на устранение которых потребуются еще большие вложения. Если же вы приобретаете форматно-раскроечный станок у официального продавца (в идеале — у представителя предприятия-производителя оборудования), то сможете воспользоваться бесплатным ремонтом по гарантии, а в случае его невозможности заменой станка или возвратом средств. Ещё один плюс покупки у официалов — наличие у них в продаже запасных частей, режущего инструмента и расходных материалов. Лёгкий и быстрый доступ ко всему необходимому помогает сделать работу оборудования практически бесперебойной.
Точность раскроя и пиления. Выбирая оборудование для раскроя и пиления, необходимо обратить внимание на точность обработки. Она должна быть достаточной для производства высококачественной мебели. Настройки станка могут выполняться как вручную, так и с пульта управления, если процесс автоматизирован. Независимо от способа, которым задаются нужные параметры, размеры деталей на выходе необходимо контролировать. Первый выход проверяется в обязательном порядке, в случае несоответствия размеров в настройки оборудования вносятся коррективы. И так делается в каждом последующем цикле до тех пор, пока не будет получено точное совпадение. 
Автоматизация процесса. Современные раскроечные станки и пилы могут быть оснащены системами автоматизации процесса, что позволяет значительно ускорить производственный процесс и повысить точность обработки деталей. При замене простых пил на автоматизированный раскроечный станок операторы должны пройти обучение и сдать тех. минимум по технике безопасности.
Безопасность. При выборе оборудования для раскроя и пиления необходимо обращать внимание на его безопасность. Важно, чтобы оборудование было оснащено системами защиты от аварийных ситуаций и было легко обслуживаемым. Защита может быть механической (защитные кожухи прозрачные и непрозрачные) или электронной. В последнем случае при нештатной ситуации она автоматически срабатывает, отключая питание и блокируя положение пильных дисков.
Кроме того, при выборе оборудования для раскроя и пиления необходимо учитывать квалификацию персонала, который будет работать с этим оборудованием, а также стоимость и наличие гарантии на оборудование.
В целом, выбор оборудования для раскроя и пиления является сложным и ответственным процессом, который должен учитывать множество факторов. Однако, правильный выбор оборудования позволит повысить эффективность и качество производства, что в итоге повлияет на успех бизнеса.